Литье стали
почему выбрали нас
Экспертиза
Наши знания и опыт гарантируют производство приборов, соответствующих отраслевым стандартам или превосходящих их.
Точность
Процесс литья Philloy обеспечивает точность и постоянство размеров, что позволяет получать изделия, которые в точности соответствуют проектным характеристикам.
Настройка
Будь то изменение существующих конструкций или создание совершенно новых приспособлений, мы можем учесть различные спецификации и предпочтения.
Гарантия качества
Компания Philloy применяет строгие меры контроля качества на протяжении всего процесса литья, чтобы гарантировать соблюдение самых высоких стандартов качества.
Похожий продукт
Литье по выплавляемым моделям, также известное как литье по выплавляемым моделям, — это кропотливая и древняя техника металлообработки, существующая уже тысячи лет. Этот сложный процесс включает в себя создание металлических объектов путем заливки расплавленного металла в форму, сделанную из восковой модели, которая затем расплавляется, оставляя после себя точную копию оригинального воскового образца.
Углеродистая сталь — это сплав железа и углерода, обычно содержащий небольшое количество других элементов, таких как марганец, кремний и сера. Литье по выплавляемым моделям из углеродистой стали имеет широкий спектр применения.
Отливки из жаропрочной стали обладают рядом преимуществ благодаря своей способности выдерживать высокие температуры и суровые условия эксплуатации. Эти преимущества делают их незаменимыми для различных промышленных применений, где воздействие повышенных температур, термоциклирование и коррозионные среды являются проблемой.
Точное литье позволяет изготавливать сложные формы с жесткими допусками, гарантируя высокую точность размеров конечного продукта.
Литье алюминия по выплавляемым моделям относится к процессу изготовления металлических компонентов с использованием алюминиевых сплавов в качестве основного материала. Методы литья алюминия могут быть разными, включая литье в песчаные формы, литье под давлением, литье по выплавляемым моделям и литье в постоянные формы.
Легированные стали — это стальные сплавы, которые содержат дополнительные легирующие элементы помимо углерода, такие как хром, никель, молибден, ванадий и др. Эти легирующие элементы придают стали особые свойства, такие как повышенная прочность, твердость, коррозионная стойкость и износостойкость.
Импеллер, отлитый по выплавляемым моделям
Рабочее колесо — это вращающийся компонент центробежного насоса, компрессора или турбины, который предназначен для передачи энергии от двигателя или мотора, приводящего его в движение, к перемещаемой жидкости или газу. Рабочие колеса широко используются в различных отраслях промышленности для таких применений, как перекачка воды, перенос химикатов, смешивание жидкостей и циркуляция воздуха.
Решетки для литья по выплавляемым моделям
Корзины для литья по выплавляемым моделям для термообработки — это специализированные контейнеры, используемые в промышленных процессах термообработки. Эти корзины предназначены для удержания и поддержки компонентов или деталей во время операций термообработки, таких как отжиг, закалка, отпуск или старение.
Приспособление для термообработки Литье по выплавляемым моделям
Термообрабатывающие приспособления — это специализированные инструменты или устройства, используемые для удержания и поддержки заготовок во время процессов нагрева и охлаждения. Литье по выплавляемым моделям позволяет производить сложные конструкции приспособлений с точными размерами и сложными функциями. Этот процесс предлагает такие преимущества, как высокая размерная точность, превосходная отделка поверхности и возможность создания сложных форм, которые может быть трудно или дорого получить с помощью других методов производства.
Стальное литье — это литейная форма, которая включает в себя различные виды стали. Литая сталь используется, когда чугун не может обеспечить необходимый уровень прочности. Она формируется путем заливки расплавленной стали в форму. Отливки будут формоваться в соответствии с тем, что необходимо для производства. Процесс литья стали выполняется только специалистами по металлообработке.
Применение стального литья
Аэрокосмические технологии
Стальные отливки уже давно являются частью различных компонентов самолетов. Из литой стали изготавливают несколько важных деталей самолетов, включая кронштейны двигателя, опорные пластины тормозов и многое другое.
Горнодобывающая техника
Горнодобывающая промышленность уязвима. Все, что используется в ее работе, должно быть долговечным и обеспечивать безопасность ее сотрудников. Поэтому большая часть оборудования, необходимого для этого сектора, изготавливается с особой тщательностью с использованием стального литья.
Строительные инструменты
Инструменты и оборудование для строительного сектора должны выдерживать экстремальное давление и напряжение. Поэтому литые стали идеально подходят для производства строительной техники и деталей, включая колеса, грузовые колеса и многое другое.
Оборудование для электростанций
Стальное литье используется в различных компонентах тепловых и атомных электростанций для обеспечения их прочности и эффективности. Литые стали являются надежным компонентом в этом бизнесе из-за своих качеств.
Железнодорожный
Стальные отливки используются во многих важных компонентах железнодорожных локомотивов. Они могут быть в таких частях, как боковые рамы, колеса, сцепки и надрессорные балки.
Сельскохозяйственные машины
Многие сельскохозяйственные машины работают в тяжелых условиях, и это делает стальное литье очень эффективным.
Виды стального литья
Литье из углеродистой стали
Отливки из углеродистой стали оцениваются по содержанию углерода. Низкоуглеродистые стальные отливки почти легкие и плохо поддаются термической обработке, тогда как среднеуглеродистые стальные отливки немного трудны и могут быть восстановлены термическим способом. Когда требуются наивысшая твердость и пониженная стабильность, используются высокоуглеродистые стальные отливки.
Литье легированной стали
Литье легированной стали классифицируется как высоколегированное или низколегированное. Литье высоколегированной стали создается для выполнения определенного ресурса, такого как коррозионная стойкость и теплостойкость. Литье низколегированной стали действует аналогично литью обычной углеродистой стали.
Преимущества стального литья
Надежный
Стальные отливки надежны. Благодаря своей прочности и долговечности, изготовленный компонент не будет легко поддаваться повреждениям. Он обещает долговечность отрасли, которой он будет служить.
Экономически выгодно
Цены на литые стали конкурентоспособны на рынке по сравнению с другими отливками. Вы можете найти разумные цены, но при этом получить то же качество и долговечность, которые вы ожидаете от них.
Гибкость дизайна
С помощью стального литья вы можете создавать даже самые сложные и уникальные формы, конструкции и очертания, которые вам нужны. Это легко формовать и деформировать при необходимости. Гибкость литых сталей идеально подходит для любой отрасли, где требуются уникальные и прочные отливки.
Приспособляемость
Литые стали могут подвергаться любым необходимым процессам. Они могут хорошо адаптироваться к различным химическим составам, теплу и другим процедурам, необходимым для производства компонента.
Процесс стального литья
Первым пунктом для производства отливок является знание требований клиента и проведение анализа. В соответствии с требованиями клиента составьте план и начните проектирование. Структура моделей и стержневых ящиков, среды, используемые для создания песчаных форм и песчаных стержней, где расплавленная сталь течет до затвердевания, передается на субподряд модифицированным модельерам.
Песчаные модели изготавливаются на соответствующих литейных предприятиях. Изготовление стержней является частью метода, при котором песчаные стержни изготавливаются с использованием стержневых ящиков. Песок подготавливается на заводах и сбрасывается на литейные модели для уплотнения и конденсации. После завершения литья модель отделяется и повторно используется для изготовления новых песчаных конструкций. В секции изготовления стержней изготовленные ступицы сделаны.
Куски и ферросплавы смешиваются для получения жидкой стали. Стальные сплавы, которые будут производиться по типу сталей. При температуре от 1450 до 1650 градусов, сталь вырабатывается. После полного процесса плавления жидкая сталь выливается в песчаные формы, размещенные в зоне литья.
Распалубка отливок спроектирована с отделением формовочного песка отливки, которое выполняется вибрационной системой выбивки. Отливки будут следовать основным производственным процессам, а в дополнительной части песок может быть использован для вторичной переработки.
Значительная литая часть подвергается специальной термической обработке, чтобы получить механические свойства интенсивности, твердости и вязкости. Оценка производственных характеристик, полученных в стали, таких как предел текучести и твердость, получена в различных испытательных материалах стандартизированной и металлографической лаборатории.
Для специальных систем контроля качества все процессы литья проверяются идеально. В которых мы проверяем размерный и оптический запрос. Если на любой стадии процесса обнаружены какие-либо дефекты, процесс не переходит к следующим процессам.
Какой фактор определяет разновидности стального литья?
Применение стальных отливок
Последним и наиболее важным фактором, определяющим тип стального литья, является область его применения. Например, для пищевой промышленности требуются стали с высокой коррозионной стойкостью, а для строительства — высокая прочность.
Физические свойства
Физические свойства стальных отливок являются основными соображениями, отраженными в параметрах классификации стали. Физическими свойствами стальных отливок являются их предел текучести, предел прочности и относительное удлинение готового продукта. На основе различных требований к этим свойствам создаются различные типы стальных отливок.
Состав и химические свойства
Химический состав стальных отливок также является важным фактором, который следует учитывать при выборе подходящей марки стали. Различные области применения предпочитают разные химические составы стальных отливок. Однако выбор легирующего агента является основным шагом в определении конечного состояния стали. Процентное содержание этих элементов имеет важное значение, поскольку оно также определяет физические параметры стали, такие как коррозионная стойкость, теплостойкость, износостойкость и т. д.
Тип производства
Производственный процесс также оказывает некоторое влияние на физические и химические свойства стальных отливок. Горячая и холодная формовка создают разные свойства продукта соответственно. В то время как горячая формовка повышает ковкость и пластичность, холодная формовка создает хрупкие свойства. Таким образом, тип производства также является одним из основных факторов, определяющих марку стальных отливок.
Характеристики стального литья
Высокая прочность
Стальные отливки намного прочнее других видов стали, что дает им преимущество в приложениях, где приходится выдерживать большие нагрузки и высокие напряжения. Предел прочности стальных отливок может достигать 1200 МПа, в то время как предел прочности обычной углеродистой стали составляет всего 375 МПа.
Хорошая прочность
Стальные отливки обладают хорошей прочностью и могут сохранять высокую устойчивость к деформации даже при воздействии ударных нагрузок. Это дает стальным отливкам преимущество в приложениях, которые подвержены вибрации и ударам.
Высокая износостойкость
Поверхностная твердость стальных отливок высокая, поэтому они обладают хорошей износостойкостью. Это дает стальным отливкам преимущество в применениях, подверженных износу и трению.
Хорошие показатели литья
Стальные отливки обладают хорошими литейными характеристиками, и с помощью процесса литья можно изготавливать детали сложной формы и больших размеров. Это дает стальным отливкам преимущество при изготовлении крупных, сложных деталей машин.
Низкая себестоимость продукции
По сравнению с другими видами стали себестоимость производства стальных отливок низкая. Это объясняется тем, что процесс производства стальных отливок относительно прост и не требует сложной обработки и термообработки.
Хорошая производительность резки
Стальные отливки обладают хорошей режущей способностью и позволяют производить детали с более высокой точностью посредством обработки резанием. Это дает стальным отливкам преимущество при изготовлении высокоточных деталей.
Сертификаты
Наш завод
Philloy Machinery имеет сильную техническую команду, в общей сложности 5 инженеров, каждый из которых имеет не менее 20 лет опыта работы в области литья, ковки и обработки. При получении запроса клиента мы можем рекомендовать наиболее эффективный производственный процесс для наших клиентов и предложить профессиональные предложения по дизайну продукта. Подкрепленные передовым инспекционным оборудованием и строгим процессом контроля качества, мы можем с уверенностью компенсировать нашим клиентам любые проблемы с качеством нашей продукции. Кроме того, благодаря нашему складскому обслуживанию и глобальному присутствию мы гарантируем нашим клиентам своевременную доставку и обслуживание клиентов, чтобы они имели свои компоненты, когда бы им ни понадобилось.
Часто задаваемые вопросы
горячая этикетка : стальное литье, производители, поставщики стального литья в Китае, завод, кастинговые компании, Пользовательский кастинг, поставщики кастинга, кастинг для музыкальных инструментов, кастинг для игрушек, кастинговые продукты
Предыдущая статья
БесплатноСледующая статья
Литье по выплавляемым моделямВам также может понравиться
Отправить запрос